玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、较低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会*介绍,在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用。 玻璃鳞片涂料常见树脂有氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂(NOVLAC)、不饱和聚酯树脂和乙烯酸树脂等。 环氧玻璃鳞片涂料 环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2 ?, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到较佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不**过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。 无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量为100%,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到较佳的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。 在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。 酚醛环氧玻璃鳞片涂料无溶剂型,其耐化学性能相当强,除了一般的溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂。 2. 聚酯玻璃鳞片涂料 聚酯是**酸和醇类的反应物。用于玻璃鳞片涂料中的聚酯主要是由不饱和二盐基酸与二羟基醇的反应物。溶于苯乙烯单体,加入催化剂和固化剂,苯乙烯开始交联,形成固体涂膜。在生产过程中,Cobolt催化剂常加入聚酯中,加进固化剂MEK过氧化物时,聚酯就开始固化。 涂层表面如果接触空气中的氧气会阻止固化,因此,漆膜表面加石蜡可以有效地阻止氧气,并可以防止苯乙烯在聚合反应时挥发。 在固化中会有实质的收缩伴以放热反应。因此,加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩力。 聚酯玻璃鳞片涂料固化迅速,固体份高达96-100%,对钢结构有长效的防腐蚀效果,特别是耐压。特殊配方也可以用于混凝土表面。耐溶剂、耐化学品,耐水耐磨蚀,可以用于储罐内衬层。在石油平台钢结构上,可用于许多结构上面,尤其适合于直升机平台。